破碎机设备主要的部件就是电动机了，电动机是破碎机正常运转的源泉。电机在生产作业中工作量大，运转时间长，所以也容易出现问题。操作人员就不得不学习破碎机电机的维修和故障分析的基本知识。下面给大家讲解下破碎机电机的基本维修知识和简单的故障分析。

1、定、转子故障及维修

定、转子都是由相互缘的硅钢片叠成，是破碎机磁铁的部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下原因造成：

（1）因受潮等原因造成铁芯表面生锈。这种情况需要用砂纸将铁芯表面打磨干净，涂上缘漆烘干。

（2）铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺栓。若定位螺栓损坏，可在机座重新钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺栓。

（3）围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物干净，涂上缘漆烘干。

（4）轴承过度磨损或装配不良。造成定、转子摩擦，使铁芯表面损坏，从而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温度升高。这种情况应该用锉刀等工具毛刺，硅钢片短接，清理干净后涂上缘漆，并加热烘干。

2、转轴的故障及维修

（1）转轴弯曲。若转轴的弯曲不是太严重，可通过磨光轴径、滑环的方法进行修复；如果弯曲过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面需要再经过车床切削磨光；如果轴弯曲过大，则需要更轴。

（2）轴径磨损。这个需要看磨损的程度来如何处理。磨损不大时，可在轴径上镀一层铬，在磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴径上进行堆焊，再到车床上进行切削磨光；若轴径磨损过大，需要在轴径上车削2-3mm，在车一套筒趁热套在轴径上，然后车削到所需尺寸。

3、轴承的故障及维修

在电动机中，转轴通过轴承支持转动，是负荷重的部分，也是容易磨损的部分。

（1）故障检查。先，在运行中进行检查，滚动轴承缺油时，会听到“咕噜咕噜”的声音，若听到不连续的“梗梗”声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻微磨损时，会产生轻微的杂音；其次，是拆卸后的检查，先查看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和的卡滞现象，并且停转后没有倒退现象。否则说明轴承已经不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

（2）故障修理。轴承外表面的锈斑可以用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；轴承有裂纹、内外圈破裂或轴承过度磨损时，应更轴承。更轴承要注意要选用与原来型号相同的轴承。