在众多矿山机械中，锤式破碎机以构造简单、尺寸紧凑、自重较小、单位产品的功率消耗小等优势在石灰石等资源的破碎生产线中得到广泛应用，而在一台锤式破碎机中，锤头是主要的工作部件，锤头的形状、质量、材质对破碎机设备的生产能力有很大影响，并且其形状的设计和制造对当中材料的分布于利用都有重要影响，因此，要提高锤头的性与寿命不仅仅单从其中的材质做起。

锤头的材质选择是其性能的关键，材料的选取取决于其零部件的工作状况和破碎要求，因为锤破的主要破碎对象为石灰石等中等硬度的物料，一般采用高碳钢锻造或铸造，也可采用高锰钢铸造。但为了提高锤头的性，可采用高锰低合金钢，并在表面涂一层硬质合金。有的厂家采用高铬铸铁，其性比高锰钢的锤头高出数倍。

锤头材质的选择和改性是延长其使用寿命主要也是根本的方式，河南鼎力矿山设备有限公司推出的PC以及PCZ两种型号的锤式破碎机设备中，采用的两类不同的材质制造锤头。其中PCZ使用的双金属复合锤，通过改变其铸造方式与材料中的化学元素而增加其强度，使其具有较好的性。

在山西等省市的石灰石生产线中有这样一个例子，曾经有一位用户使用的是PC1213型号的锤式破碎机，试用过很多公司的高锰钢板锤头，使用时经常出现掉块和断裂，工作表面会出现严重的犁沟和流变，只能使用1-3个月。但在与鼎力有限公司合作后，事实证明其双金属复合锤与高铬复合锤的避免了上述问题的出现，成为山西石灰石生产线运营用户的可选锤头。