详细解答

转子作为冲击式制砂机的关键部件，经长时间的运转，也会出现磨损现象，针对冲击式制砂机转子的磨损，我们通常会采用维修或更转子，若转子采用修复措施，要制砂机的生产厂家进行修复处理之后才能安装设备内，更换的话建议采用原厂家的转子组件。针对冲击式制砂机转子拆卸下文将进行介绍：

冲击式制砂机转子拆卸方法：

1、卸下进料斗、冲击式制砂机顶部和分料器组件；

2、清理粉料器间的石料，取下分料器螺栓孔内的布块，卸下分料器螺栓，取出分料器（卸下螺栓后，注意螺纹不要遭到灰尘或石料等杂质的影响）。

3、卸下压紧板螺栓和压紧板。用四根螺栓锁住固定转子的升降板，并依次锁住螺栓直到完锁入而使转子离开胀套为止。把转子升降板上的单眼螺栓抬高取出转子。

冲击式制砂机转子安装方法：

1、安装冲击式制砂机转子时要清理轴、锁、胀套和转子体凸面，装配前清洁干净，并用轻油或脱水液涂抹这些部分表面。

2、在胀套”顶部”裂缝中放入一个小楔片或小螺丝刀，使裂缝稍微扩张。将涨套放置于轴上，较大的一端向下，使其坚固地位于上密封板上。卸下契片或螺丝刀，并涨套上毛边。

3、将制砂机的转子升降板装在转子凸面上，并将转子降到胀套上。在卸下升降板前，使升降板上其他孔和涨套上孔对齐，卸下升降板。转子固定在涨套时，涨套顶部和转子突面顶部间有2mm距离。

4、将螺栓由压紧板插入涨套并均匀地锁住，如此可将胀套紧密地向上拉到轴和转子的突面上，然后将螺栓锁紧。清理顶板并安装分料盘，用分料盘螺栓锁住，并在分料盘螺栓孔内塞入布块，如此，可防止螺栓附近石料挤入，使其易于卸下。

冲击式制砂机使用操作建议

对冲击式制砂机进行适当的维护保养，是可以让冲击式制砂机的良好性能维持更久，可以延长制砂机设备的使用寿命，提升生产效率。

1、定期检查：定期检查冲击式制砂机入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、块的磨损情况。(在停机状态下通过检查门检查);

2、发现冲击式制砂机有磨损应及时更换或找制造厂家修补;

3、冲击式制砂机的两侧传动三角胶带拉紧力大小调整合理，每组长度尽可能保持一致，这样方能冲击式制砂机节能效率高；

4、注意润滑：冲击式制砂机400小时时要适量加入润滑脂，工作2000小时要打开主轴总成对轴承进行清洗；

5、如有停产现象，用户应继续对设备进行维护和保养。