详细解答

颚式破碎机机架重量通常占整机重量的三分之一以上，且加工制造的成本占总成本的一半，因此在很大程度上影响着设备价格。根据结构不同，鄂破的机架主要有整体机架和组合式机架两种，本文从重量、耗材、费用等方面对其进行了对比，来看看哪种吧！

一、颚式破碎机机架种类

整体机架

传统整体式机架的整个机架采用铸造或焊接生产，由于其制造、安装和运输困难，故不宜用于大型颚式破碎机，而多为中小型颚式破碎机所使用。

组合式机架

组合式机架采用模块式、无焊接框架结构，由两块侧板通过精密加工的紧固螺栓与前、后墙板（铸钢件）牢固地栓接在一起，并通过前、后墙板侧壁上的嵌销承受破碎力，左右轴承盒采用整体式轴承盒，也是用螺栓与左右侧板紧密连接。

二、组合式机架与整体机架相比，有哪些优势？

1、组合机架比整体机架重量轻，耗材少

组合机架不经过焊接，钢板材料可以选用含碳量较高，抗拉强度大的高强度合金钢，因而钢板厚度可以适当减薄。

2、组合机架在厂房建设和加工设备的投入费用相对较少

组合机架比整体机架在厂房投入上的费用少，这是因为行车吨位较小，它对厂房的立柱、支承梁、基础、厂房高度等没有整体机架要求高，只要能满足设计和使用要求即可。

整体焊接机架焊接后须进行退火和喷砂处理，这就需要建退火炉和喷砂房，这也是一项不小的投入，而组合机架不需要这些投入。

3、生产周期短，制造成本低

组合机架的各个零件可以单独在不同设备上同步进行加工，不受上工序加工进度的影响，各个零件加工完成后就可进行装配，而整体机架在组对前，要待所有零件加工完成后才能进行组对、焊接。

4、节约运输费用

运输费用是按吨位计算，组合机架的重量比整体机架轻约17%～24%。组合机架比焊接机架相应可以节省约17%～24%的运输费用。

5、便于井下安装

组合机架的每一个主要部件都可单独搬运到矿山井下、并在井下完成破碎机的终组装，这一特性可大幅缩短建设时间，并节约成本。井下安装仅需要普通的起重设备，即可在较短时间内完成安装。

6、易于修复，修复费用低

由于组合机架是由4个零件组合而成，当破碎机机架某个零件出现损坏时，可以根据零件损坏程度进行修复或更换，而不需更换整个机架。

而对于整体机架而言，除了筋板可以修复外，其他部件通常是无法修复的，如果发生损坏，的办法是更换整个机架。

小结

通过对以上两种机架的工艺性进行分析、比较可知，组合机架不论是在材料消耗还是制造成本上都比整体机架要低，是破碎机行业本身利润就很低，如果不在材料消耗和制造工艺上下功夫，是很难在这一域与外同行进行竞争的，因此，机架工艺改进是有要的，也是一条行之的途径。