商品混凝土是由水泥、水、砂石骨料及其他需要的外加剂、矿物掺合剂等组成成分按照规定比例，在搅拌站经过计量和拌制后出售的(混凝土)拌合物。其中砂石骨料是决定商品混凝土应用场合和质量稳定性的重要因素。

机制砂具有生产工艺可调控的特点，因此在混凝土中的应用日趋广泛，但要机制砂在混凝土中的应用符合家和行业要求，就需要对机制砂的配制参数进行科学选择和控制。这样才能实现机制砂在商品混凝土中的应用价值，具体从以下三个方面入手：

一、石粉含量

机制砂经处理前含有量(10%～15%)的石粉，在机制砂生产过程中，不应一味地将石粉完冲洗掉。一方面，石粉被冲洗后，如果处理不当有可能对环境造成污染；另一方面，适量的石粉含量(根据混凝土的参数进行实验，得到佳配比数据)可以提高混凝土的和易性，进而提高混凝土的综合性能。

二、细度模数和级配

尽管机制砂相对砂有诸多优势，但因其多棱角，相同细度模数的机制砂颗粒级配劣于砂，因此在将机制砂应用于商品混凝土生产时，须其细度模数以其级配。要满足这些要求，就需要在配制混凝土时选用由机组生产的质地均匀、坚硬、级配合理的中、粗砂(机制砂)，细度模数须级配连续且好在2.6～3.1之间；机制砂级别宜为Ⅱ级及以上，压碎指标应不大于25%。

三、含砂率

因为机制砂有别于砂，因此机制砂混凝土的含砂率不能按照砂混凝土含砂率的取值方法直接获得，而应该根据机制砂自身的细度模数、石粉含量、级配等参数，结合水胶比和碎石大粒径来终。通常，机制砂的细度模数越低、级配越高、石粉量越高，合理含砂率就越小。而在混凝土的工作性、强度性能和耐久性能等满足要求的前提下，应尽量选取较小的含砂率，以混凝土配比的经济性。

结论

机制砂在商品混凝土中的应用，是建筑土木工程域的一大发展，但只有合理控制机制砂的石粉含量、细度模数级配和含砂率，才能保障混凝土配制搅拌的效率、力学性能、塑性(收缩变形性能)、抗氯离子渗透等性能才能得到保障，从而满足建筑物对安方面的要求。