详细解答

通常情景下，锤式碎石机锤头的莫氏硬度越高，它的性就越大，但由于莫氏硬度的提高，锤头的抗击韧性就会渐渐减少，因此可以表明，此时兼顾锤头合适的莫氏硬度和良好的抗冲击韧性是锤式碎石机锤头性高低的。

在生产锤式碎石机锤头时，使用的通常是高铬铸铁、高锰钢、低碳合金钢等原料，优良的原料，是生产高性能锤式碎石机锤头的基础，根据现代社会的要求，我们开发了复合锤头。

原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或是低合金钢锤头的头部，或许锤头工作部分使用高铬铸铁，锤柄部分使用碳钢，然后将两者复合起来，使锤式碎石机锤头头部会有高莫氏硬度的特性，而锤柄部会有高韧性，使其发挥两种材料的各自优势，从而克服单一材料的不好，符合锤头的使用性能要求。

一、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的方法。

二、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。

三、物料块度和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。

四、锤式破碎机内部间隙的大小。间隙的大小关系到蓖条及安门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。